無(wú)紡布 木漿復(fù)合無(wú)紡布 熱扎無(wú)紡布 水刺無(wú)紡布的區(qū)別用途?無(wú)紡布根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可以分為:
1 、水刺無(wú)紡布:是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。
2 、熱合無(wú)紡布:是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。
3 、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布:又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài),然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,纖網(wǎng)再加固成布。
4 、濕法無(wú)紡布:是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維,同時(shí)使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。
5 、紡粘無(wú)紡布:是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后,長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。
由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成,是新一代環(huán)保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、沒(méi)有毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚(pp材質(zhì))粒料為原料,經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。
人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到10%,到2007年時(shí)將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。所有影響人造纖維增長(zhǎng)的因素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響,其中對(duì)無(wú)紡布紡織品影響較大。人口增長(zhǎng)因素對(duì)無(wú)紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用,則人口增長(zhǎng)也是一個(gè)重要的影響因素。天然纖維部分被取代對(duì)紡織品影響較大,但對(duì)無(wú)紡布影響不大,因?yàn)闊o(wú)紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。
從限塑令發(fā)布開(kāi)始,塑料袋將開(kāi)始逐漸退出物品的包裝市場(chǎng),印花無(wú)紡布生產(chǎn)廠,取而代之的是能夠反復(fù)使用的無(wú)紡布購(gòu)物袋。無(wú)紡布袋較之塑料袋而言更容易印刷圖案,顏色表達(dá)更鮮明。加上可以反復(fù)使用一點(diǎn),可以考慮在無(wú)紡布購(gòu)物袋上加上比塑料袋更精美的圖案和廣告,印花無(wú)紡布批發(fā),因?yàn)槟軌蚍磸?fù)使用損耗率低于塑料袋,導(dǎo)致無(wú)紡布購(gòu)物袋反而更加節(jié)省成本,并且?guī)?lái)更明顯的廣告效益。
鍍鋁無(wú)紡布廠家性能:
隔熱、保溫、防潮、防震、抗壓、防水、防潮、無(wú)味、環(huán)保、可直接接觸皮膚。
鍍鋁無(wú)紡布廠家應(yīng)用范圍:
隔熱保溫材料、冰包材料、電纜包裝、管道包裝、煙道包裝、防震、防水包裝;
適用于大型精密機(jī)械設(shè)備包裝,如電梯,機(jī)床等,和食品及電子產(chǎn)品的防潮、防水、防靜電、隔光、隔氧、抽真空包裝;
用于空調(diào)冷暖設(shè)備管道等保溫層的外護(hù)包扎材料,高層樓房、房屋的隔音、隔熱材料,出口設(shè)備的防濕、防霉、防燃、防腐材料。
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